НА ЗБВ-1 ЗАПРАЦЮВАВ НОВИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ГНУТТЯ АРМАТУРИ

На заводі будівельних виробів – 1, що входить до ПБГ «Ковальська», встановили нове обладнання. З кінця лютого тут запрацював автоматичний верстат для гнуття арматури  Schnell Formula 14 3D. Він потрібен для створення сталевих каркасів залізобетонних виробів. Загальна вартість проєкту — приблизно 5,5 млн грн.

Обрали саме такий, бо на трьох підприємствах компанії понад 10 років експлуатуються верстати цього виробника. За цей час вони зарекомендували себе як надійне та ефективне обладнання.

Новий верстат встановили в арматурно-формувальному цеху ЗБВ-1. Для цього тут попередньо демонтували застаріле обладнання, а також перенесли на інший майданчик верстат точкового зварювання. З демонтажем впоралися власними силами, а для пусконалагоджувальних робіт залучили представників Schnell та компанії-постачальника «Євробетон».

Надія Якубовська, начальник арматурно-формувального цеху ЗБВ-1:

«Раніше подібного обладнання на нашому заводі не було, тому доводилося купувати на інших київських заводах групи готові хомути та скоби для подальшого виготовлення ЗБВ. Із цим були пов’язані додаткові витрати коштів та часу: очікування виконання замовлення, перевезення арматури між підприємствами, адміністрування процесу, тощо. Тепер ми зможемо самостійно виготовляти арматурні вироби й не лише покривати власні потреби, а й мати потенціал реалізовувати вироби на інші підприємства».

Верстат завдовжки приблизно 15 м, 4 бухтоутримувача для арматури з можливістю завантаження до 3,5 т, вузлів для рихтування стрижнів у вертикальній та горизонтальній площині (з незалежною позицією) із двома електричними серводвигунами і пультом керування з підключенням до інтернету. Широка робоча поверхня дає можливість виготовляти габаритні гнуті вироби. Також є можливість використовувати машину як повноцінний правильно-відрізний верстат. Завантажувати програму для роботи верстата можна через сканування QR-кодів.

Олег Якубович, директор з виробництва ЗБВ-1:

«Це обладнання нового покоління має високу продуктивність та рівень автоматизації, працює з тривимірною функцією  — на ньому можна виготовляти складніші вироби: скоби, хомути, петлі тощо, оскільки згинання стрижнів відбувається у різних площинах. Оброблятися можуть сталеві стрижні  діаметром від 6 мм до 14 мм у перетині. Максимальна швидкість подачі арматури сягає 150 м на хвилину, а швидкість гнуття становить 195° за секунду. Верстат — двонапрямний, отже, може працювати у два потоки і виготовляти одночасно два вироби. Все це значно прискорює виконання завдань, заощаджує час та кошти підприємства».

У зміну на верстаті Schnell Formula 14 3D працює один оператор. Першими з новим устаткуванням навчилися працювати майстер арматурно-формувального цеху Олексій Голінський та арматурник Олександр Чимикос. Спочатку вони стажувалися на Дарницькому ЗЗБК, де є подібне обладнання, а потім брали участь у монтажі та пусконалагоджувальних роботах на своєму підприємстві. Тепер вони можуть працювати самостійно, удосконалювати свої навички та передавати свій досвід іншим працівникам.